リサイクル
ボルタは、長年にわたる熱可塑性素材の知識と技術を活かし、パートナー企業とともに最適なソリューションを提供しています。
多くのメーカーは、コンベヤーシステムが所有コストに大きな負担を与えることを認識しています。
頻繁なベルト交換による高額なダウンタイム、メンテナンスコストの増加、さらには外部業者を現場に呼ぶ手間とコストは、企業にとって大きな課題です。
こうした課題を解決するために、より経済的で効率的なアプローチとしてボルタのベルトが選ばれています。
バイオマス処理
バイオマスは収集・処理され、バイオガスの生成に利用されます。
コンベヤーは湿度やサイズが異なる多種多様な材料を搬送する必要があり、特に傾斜コンベヤではこぼれを最小限に抑え、効果的な清掃が求められます。これにより、機械的な損傷を防ぎ、作業環境の臭いを抑えることができます。
また、湿気や搬送物の侵入によりベルトがスリップする問題も発生しやすくなります。従来のモジュラーベルトでは、隙間から材料が漏れ、接合部に腐敗物が蓄積する課題がありました。この問題を解決するために、スーパードライブ™が最適なソリューションとして採用されました。
このベルトは、搬送物をしっかり保持し、湿気の影響を受けにくく、素早く清掃できるため、バイオマス処理施設に最適です。
金属リサイクル
リサイクル施設は収益を上げる事業として運営されており、中には家庭ごみの選別を行う施設もあれば、特定の価値ある素材をターゲットにする施設もあります。
ある自動車リサイクル企業では、破砕された車の金属部品（オイルや燃料が付着した状態）を扱う際に、安価な厚手のゴム製ベルトがすぐに摩耗し、接合部が破損する問題が発生していました。そこで、ボルタのカスタムメイドベルト（サイドウォール付き）を導入したところ、製品の搬送をスムーズに行えるだけでなく、4回分のベルト交換を削減できました。
従来のベルト交換作業には数時間を要し、その間ラインが停止。外では、積み下ろしを待つトラックが長蛇の列を作るという問題が発生していましたが、ボルタのベルトによってこの課題を解決しました。
渦電流セパレーター
電流セパレーター用のベルトは、リサイクルコンベヤーベルトの中でも弱点となりやすい部分です。その理由は、通過する金属を攪拌する磁場の強度を弱めないように、ベルトの厚みを最小限に抑える必要があるためです。
ボルタの3mmベルトは、これらのベルトに求められるすべての要件を満たす包括的なソリューションです。このベルトは、耐久性が向上し、寿命が延びることで交換頻度を減らします。また、エアギャップが小さくなることで、金属の分離効率が向上します。さらに、エンドレス作業が容易であり、現場で短時間の停止で接続作業を行うことができます。
