食鳥
鶏肉は、病原菌による汚染に対して最も敏感な食品の一つであり、世界中の多くの国で人々の食生活において重要な位置を占めています。
鶏肉加工における衛生管理は、監査基準によって頻繁な洗浄と消毒が求められるため、コストがかかる場合があります。ボルタ製品は、従来のベルトよりも一貫して低い細菌レベルを示すことがテストで証明されています。
ボルタベルトの導入により、洗浄に必要な水の消費量と人員を削減できるため、大幅なコスト削減につながります。また、水処理コストの削減による環境への影響も考慮されており、ボルタ食品用コンベヤベルトは安全で経済的な選択肢となります。
当社は、完全な解体処理ラインを提供しており、血液、内臓、羽、およびパン粉付きや冷凍を含む加工肉を搬送可能です。
鶏肉加工
オランダは、加工鶏肉の重要な生産国および輸出国です。鶏の飼育技術は完璧なまでに磨き上げられており、当然のことながら、この卓越性を追求する姿勢は加工業者にも浸透しています。
ドラムモーターを備えた60台以上のコンベヤーが、モジュールベルトからボルタ スーパードライブ™に転換されました。これには、交差汚染の防止を基本原則とする廃棄物コンベヤーも含まれます。交差汚染は、同じ加工場内のコンベヤー間で、作業員の誤った移動や、洗浄中の不注意な水の噴霧によって発生します。
ボルタの食品用ベルトの優れた衛生特性は、ベルトの交差汚染のリスクを低減し、洗浄中に使用される水の量を削減します。
ソーセージ/食肉加工品製造
ヨーロッパの大手鶏肉ソーセージおよび食肉加工品メーカーは、50台以上のコンベヤーにボルタベルトを幅広く採用しています。搬送される製品は柔らかく、コンベヤ製造メーカーはボルタの長年のパートナーです。
事故や過剰な洗浄による摩耗を除けば、ほとんど損傷は見られず、多くのベルトが6年以上の衛生的なサービスを提供しています。コンベヤーの種類は多岐にわたり、水平コンベヤー、傾斜トラフ、フライト付きベルト、および幅65mmのフラットVガイドを装備した多レーンソーセージ移送機などが含まれます。
工場では、モジュールベルトやプライベルトの使用を中止して以来、洗浄時間とコストを大幅に削減しました。また、ふき取り検査の結果も改善され、製品の賞味期限が延長されています。
七面鳥加工
大手七面鳥加工業者は、ボルタ スーパードライブ™と従来のモジュールベルトの比較試験を実施しました。その結果、単一素材ベルトの利点が明確になり、工場ではミニスーパードライブ™とスーパードライブ™の両方の導入数を増やしています。
ボルタベルト導入による主な効果は以下の通りです。
- 洗浄時間の短縮: 清掃が容易になり、作業時間を削減。
- 総所有コストの大幅な削減: 耐久性が高く、メンテナンス費用を抑制。
- 静かな作業環境の実現: 騒音を低減し、作業者の負担を軽減。
- より清潔で安全な製品の提供: 細菌の繁殖を抑制し、食品安全性を向上。
既存のスプロケット径が100mm未満の場所にはミニスーパードライブ™が選ばれ、より負荷のかかる作業にはスーパードライブ™が採用されました。
